Ziel der Projektarbeit ist die Ausarbeitung eines standardisierten Ventilblocks im Bereich der Getränketechnik der GEA Westfalia Separator Group GmbH für eine gewisse Nennweite. Die Standardversion soll dabei als Grundlage für jede Neukonstruktion verwendbar sein. Die Konstruktion ist so auszulegen, dass sie an individuelle Kundenwünsche anzupassen ist. Durch die Entwicklung der Konstruktion sollen die Herstellkosten sowie die Gesamtdurchlaufzeit verringert werden. Mit Hilfe der Auswertung der Variantenvielfalt und der Erstellung einer Variantenmatrix wird eine Ausarbeitung und individuelle Lösung erarbeitet. Dafür werden die Konstruktionen der Ventilböcke aus den Geschäftsjahren 2015 und 2016 miteinander verglichen und ausgewertet. Durch die Kooperation mit dem Projektbetreuer ist eine geeignete Konstruktion entwickelt worden, die allen gestellten Anforderungen entspricht. Die Konstruktion ist variabel aufgebaut, sodass nachträgliche Änderungen realisierbar sind. Die Herstellkosten werden von ca. 22.300,00 € auf voraussichtlich 19.600,00 € gesenkt. Darüber hinaus wird durch die Ausarbeitung der Standardversion die technische Auftragsabwicklung um je 30 Arbeitsstunden pro Ventilblock verkürzt und die Fertigung wesentlich vereinfacht. Dadurch wird die Gesamtdurchlaufzeit von zuvor 4 Monaten auf ca. 3 Monate reduziert. Die Entwicklung und Konstruktion der Standardversion ist abgeschlossen.

An dieser Stelle danken wir, das Projektteam, Herrn Dr. Heeren sowie Herrn Lenz für die hilfreiche Unterstützung während der Erstellung der Projektarbeit. Unser besonderer Dank gilt der GEA Westfalia Separator Group GmbH. Für die Betreuung und fachliche Hilfestellung möchten wir uns insbesondere bei Herrn Frenz bedanken.