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Aufgabenstellung

Muldengurtförderer der Firma BEUMER werden für die Stetigförderung von Schüttgütern eingesetzt. Hierbei wird ein umlaufender Gurt durch Tragrollen im Obertrum in eine Muldung versetzt, in der das Material gefördert wird. Der Standard–Muldengurtförderer der Firma BEUMER ist für große Achsabstände entwickelt.

Die Standard-Konstruktion soll unter folgenden Gesichtspunkten optimiert werden:

          Verringerung des Bauraums

          Kostenreduzierung

          Einfachere und schnellere Montage / Fertigung

Die Verringerung des Bauraums soll durch die Minimierung des Trommeldurchmessers von aktuell 400 mm erfolgen. Für die neuen Antriebs- und Spanntrommeln sollen ein Festigkeitsnachweis der Trommel und eine Lagerlebensdauerberechnung durchgeführt werden. Durch die Verringerung des Trommeldurchmessers muss der Antrieb neu ausgelegt werden.

Weitere Einsparungen des Bauraums sollen durch die Überarbeitung der Blechteile der Antriebsstation, der Spannstation und der Bandstrecke erzielt werden.

Diese Maßnahmen sollen eine Kostenreduzierung von mindestens 30% im Vergleich zum Standard-Muldengurtförderer der Firma BEUMER erzielen.

Für die Erstellung der Detailkonstruktion der kompletten Normreihe soll eine Abschätzung zu den benötigten Konstruktionsstunden erstellt werden. Ebenfalls soll untersucht werden, bis zu welchem Achsabstand technisch der Einsatz der neuen Baureihe möglich ist und bis zu welchem Achsabstand die neue Baureihe kostenseitige Vorteile bietet.

Die Projektarbeit soll als Grundlage genutzt werden, um eine Normreihe für den Muldengurtförderer in Leichtbauweise zu erstellen.