Das Projekt besteht aus mehreren Elementen, die alle zu einem Ziel führen
sollen: der Optimierung des Pneumatikmontagebereiches der Firma Haver&Boecker
Das Projekt besteht aus mehreren Elementen, die alle zu einem Ziel führen
sollen: der Optimierung des Pneumatikmontagebereiches der Firma Haver&Boecker
Wir arbeiten viel mit 3D Programmen, wie zum Beispiel Factory für Inventor, um unsere Konzepte zu Visualisieren.
Das hier gezeigte Konzept ist nach einer Tätigkeits- und Nutzwertanalyse vor allen anderen und somit unser Lösungskonzept des Layouts.
Die Laufwege sind auf ein Minimum reduziert und der Materialfluss und auch Informationsfluss sind deutlich optimiert.
Anhand von Mitarbeiterbefragungen und einer Analyse der Aufträge können wir die Anforderungen an einen optimierten Arbeitsplatz ermitteln.
Der hier gezeigte Arbeitsplatz dient nur der Illustration und kann nach der Umsetzung des Konzeptes variieren.
Die Arbeitsplätze sind Höhenverstellbar und können somit individuell angepasst werden.
Durch eine kleine Iventur wird der tatsächliche Platzbedarf der Kanban-Regale ermittelt, was für die Erstellung des Layouts wichtig ist.
Das Kanban-System hat großen Einfluss auf den Materialfluss und hat somit eine höhere Priorität.
Bei der Optimierung in den verschiedenen Bereichen wird nach folgenden Punkten vorgegangen:
Der erste Schritt für eine erfolgreiche Optimierung ist eine ausführliche und korrekte Analyse der IST-Situation
Nach einer vollständigen IST-Analyse muss diese dann ordentlich tabelliert werden, um eine digitale Auswertung zu ermöglichen
Die Optimierung erfolgt anhand eines Konzeptes, welches mit den gesammelten Daten und einer Nutzwertanalyse erstellt wird
Analyse
Auswertung
Optimierung
