Die vorliegende Projektarbeit beinhaltet, dass ein Konzept für den Kunden Claas zu entwickeln ist, dass unter den gegebenen Randbedingungen, einen Wechsel der Punktschweißvorrichtungen an der Karossenseitenwandanlage ermöglicht.
In der Karossenseitenwandanlage werden die Seitenwände der Karosse für drei Mähdreschertypen geschweißt. Für jeden Typ (Lexion Merlin 1,Tucano und Avero) ist eine Punktschweißvorrichtung für linke Seitenwände und eine Punktschweißvorrichtung für rechte Seitenwände vorhanden (Abbildung 4.1).
Die Vorrichtungen sind auf selbstfahrenden Wagen montiert. Zum Bestücken der Vorrichtungen fahren diese Wagen aus der Anlage heraus. Das Entladen der Vorrichtungen geschieht in der Anlage automatisiert.
Ab Juni 2017 soll ein weiterer Mähdreschertyp auf der Anlage gefertigt werden. Dieser neue Typ (Lexion Merlin 2) wird dann parallel zu den vorhandenen Typen gefertigt.
Der neue Typ unterscheidet sich grundlegend von den vorhandenen Typen, so dass eine Kombination der vorhandenen Vorrichtungen nicht möglich ist. Daher ist es erforderlich, dass während der Produktion zwei Vorrichtungen aus der Anlage ausgebaut und durch zwei andere Vorrichtungen ersetzt werden
Die ausgebauten Vorrichtungen müssen dann sinnvoll und platzsparend gelagert werden. Des Weiteren sollte der Wechsel einer Vorrichtung nicht länger als 18 Minuten (0,3h) dauern.