> Projektarbeit 2006 <

                                                           Wilkommen bei CLAAS GUSS


                                                 Kombimat

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CLAAS GUSS

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Frohnert, Hoppe, Lintel

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Ist - Analyse Kombimat 500 (4 - Achs -Trenn-/Schleifsystem)

Die Schleifmaschine vom Hersteller MSB, Typ FSS 3,5 L/LC verfügt über 4 Achsen (X, Y, Z und Rotationsachse um Y). Um die einzelnen Stationen des Maschineninnenraums besser zu erläutern, und auch eine Simulation mit den Werkstücken darstellen zu können, wurde der Innenraum mit einem 3D-Zeichnungsprogramm erstellt (siehe Bild: Kombimat - Maschineninnenraum).

Im  Arbeitsbereich der Maschine steht eine Trenneinheit mit einem maximalen Scheibendurchmesser von 600mm (grün), sowie zwei um 90° schwenkbare Schleif- / Trenneinheiten zur Verfügung (grau und gelb). An den schwenkbaren Werkzeugträgern können Schleifscheiben oder Trennscheiben mit einem Durchmesser bis zu 500mm montiert werden(siehe technisches Datenblatt Kombimat Anhang).  Das CNC – Ablaufprogramm wird mit einer BOSCH – Steuerung CC120 erstellt. Die Steuerung verfügt über ein „Teach - In“ System, bei dem am Musterteil alle markanten Punkte manuell angefahren und gespeichert werden.

Die Gussteile werden von einem Mitarbeiter auf den speziell angefertigten Vorrichtungen/Aufnahmen eingelegt und fixiert. Über einen Drehtisch (blau) wird die gesamte Gusswerkstückaufnahme in den Arbeitsbereich der Maschine eingeschwenkt, wo dieses das Teil mit der Trägerplatte abgreift (rot) und spannt (braun). In der weiteren Bearbeitung verfährt das Werkstück mitsamt der Trägerpalette an die im Programm festgelegten Positionen. Die dabei entfernten Speiser und Gratstücke fallen in den unteren Bereich der Maschine, wo ein Förderband die Abfallprodukte aus der Maschine befördert.

Kombimat 500

Diese können jedoch wieder verwendet, und bei einem weiteren Gießvorgang eingeschmolzen werden. Während der Abarbeitung des Programms bestückt der Mitarbeiter eine zweite Werkstückaufnahme. Der Arbeitsbereich der Maschine ist geschlossen und nur zum Einrichten, sowie bei einem Werkzeugwechsel zugänglich. Weiter verfügt die Anlage über eine Absaugung




Kombimat - Maschineninnenraum

Vorteile:
  • hohe Wiederholgenauigkeit
  • gute Qualität
  • Schutzumhausung
  • geringere Belastungen für Bediener
  • Kontrolle während der Taktzeiten
Nachteile:
  • aufwändige Programmierung
  • teure Spannvorrichtungen
  • eingeschränkter Arbeitsraum
  • unzureichende Verfahrwege der Achsen